供应链管理技术——供应计划管理

供应计划的目的是优化供应，帮助准备各种资源以满足由需求计划产生的预测需求。在生成计划时，它考虑包括原料，产能，分销等一切制约因素。供应计划还进一步考虑与供应商，外包厂商，运输服务公司的协作以便它们相应调整自己内部的供应计划，减少实现需求时出现物料短缺的情况。一旦供应短缺导致不能满足所有客户需求，供应计划将依据公司战略目标调配紧缺资源以满足关键客户，关键产品或赢利最大的项目。供应计划产生的供应和分配计划是需求实现流程的主要输入信息。

供应链管理工作中有总是有太多的来自众多企业及它们各自不同的计划领域的信息。不同层面的信息流和物流使得有效执行供应计划的工作变得十分复杂，这主要体现在信息失真和信息不对称这两个方面。由于缺乏企业问的协作计划，又加上每个企业对市场变化导致的风险，利益的不同理解和各自不同库存策略，它们对市场需求讯息的诠释也大相径庭。而这种情况往外导致最终客户端的一个小小的需求变化会在供应链的上游产生夸张的需求改变。特别对那些依靠间接销售渠道的企业，不协调的库存和价格策略加上信息的不透明或信息失真会造成大量库存积压。

信息的不对称或延迟也是造成企业间需求供应不匹配的重要原因。企业内部的供应计划的目的就是让企业有一个基于自身各方面制约因素考虑的优化的供应计划以应对需求预测的变化。同样重要的是与所有合作伙伴分享这个供应计划，从而让它们也同样做好相应的准备。这里所谓的优化供应是指：

-通过备用库存管理和精确的库存水平设置使库存及连带的库存过期和价值损失的风险降至最低；

-优化采购决定以最大程度地减少运输成本；

-在遇到物料，产能和分销瓶颈时合理分配资源以保障对有优先权的客户或对企业有战略意义的产品的优先供应和优质服务

在这里我们不得不提与ERP和在线交易处理系统交叉的智能决策系统，这种软件可以极大帮助优化和集成所有的企业操作流程，提供企业对未来前景的规划，从而保证企业的高速度发展。而数据可视化和可视化数据挖掘就是智能决策系统发挥作用的技术保障。在供应计划中采用数据可视化和可视化数据挖掘对企业主要有以下作用：

-保持精减的库存：参照供求关系的变化在供应链中有一个最小的理论库存水平。虽然市场的需求变化不受企业控制，但是通过一个较好的需求计划我们可以对它进行有效控制。企业通过向供应商定期提供供应要求以及商议供货合约控制供应方面的变化并确保稳定的供应量。计划周期的缩短可以帮助我们向供应计划环节更快传达需求信息从而避免企业堆积大量库存。总之，加快计划周期和关注重要事件的影响可以帮助企业把库存降低至最低理论库存叫

– 降低货物贬值和库存过期的风险：产品生命周期的缩短意味着对产品需求和销售价格会快速贬值。对构成产品的零部件也是同样道理。因此尽可能地做到仅在有需要才去及时采购货物来满足需求是绝对关键的。保存大量库存，特别是在价格和需求迅速缩水的阶段不仅会降低企业赢利能力同时还会招来因为库存过期引发的损失。平衡优化供需的计算方法可以保证在计划进行新一轮采购和生产之前现有库存急剧下降，这种供需关系的优化在产品接近生命周期结束阶段时尤其重要。

-提升对具战略意义的销售渠道客户的服务水平：针对预测需求生成供应计划时平衡优化供需关系的计算方法可以帮助最大限度地挖掘所有的可能的方法。当面料无法解决供应问题时，供应计划将启动资源分配计划以保障对有优先权的客户或对企业有战略意义的产品的优先供应和优质服务。

-进一步改进引入新产品的流程：市场需求与利润空间在新产品引入阶段达到最高峰。通常类似的产品会很快加入竞争。因此在新产品试销阶段保证企业成功地达到相当高的客户服务水平是至关重要的，否则企业就面料丧失市场份额的危险。然而不幸的是，此时企业正面临最大的支持新技术的零件供应问题。供应商们还没有完全投入到对新技术的大规模生产，这使得企业面对严重的货物短缺。相反，销售公司往往会因产品奇缺而故意在新产品试销阶段夸大需求，造成进一步的人为缺货。随着供应的稳定增加，被人为夸大的需求则造成产品生产过剩以至在其剩余的产品生命阶段产品的利润和需求的开始大幅度滑坡。这些因素造成大量新产品试销失败。而与客户，分销合作伙伴，供应商一同探讨就可以更快更准确地制定供需平衡计划。供给的不稳定与需求的不确定由此降低到最小从而大大增加了成功引入新产品的机会。

在战略层面上，企业需要解决新产品上市，增加市场占有量，服务新市场，开发新的销售渠道，业务操作流程和商业模式的改进等问题。而这些决定往往是企业总的供应战略计划实施的结果。集团计划明确了企业长期的原料，产能和分销的要求以及这些资源的分配原则。而集团计划的结果形成了与企业众多原料供应商和后勤服务供应商商议长期合作合同的基础。

在实际操作层面上，企业是在集团计划制定的规则和要求下运作的。而它对操作层面的限制制约可能引发供应链中潜在的原料和产能的短缺或过剩。正因为如此，企业需要在营运计划过程中平衡原料和产能从而在降低采购成本，库存成本的同时提升客户服务质量，实现供需关系的匹配及优化。

通常企业由几个业务单位和事业部组成，企业可以选择由各个部门完全独立经营或作为一个整体向着同一目标前进。集团计划的关键作用就是为企业的共同目标把各个业务单位连接在一起。在一个公司里，每个事业部通常负责某一个或几个产品线并分别产生自己的预测和客户服务等。然而，它们又不是完全相互独立的。它们一同决定公司的偿付，它们的产品线分享生产领域的关键资源，有时它们还分享紧俏的生产原料。为了分享资源总是有潜在的争执，集团计划的责任是确保实现公司总体目标的责任合理有序地分派到每个部门并做到奖罚分明。集团计划确立了共享资源总的分配原则以及产品的配置，它还可以定义公司掌控物料的库存管理策略。在集团计划的层面上需要作出的一个最基本的决定是在相互竞争的分部之间如何分配稀缺的产能和原料。为了保障自己客户服务的水平和新产品的计划每个事业部都希望有自己专属的资源，然而从另一个方面来看，如果整个资源都完全被分割停当，企业就没有能力满足临时的需求变化及应付其他一些不可预知的情况。确定性和灵活性要作适当的平衡。对于一些有自主经营权的事业部，它们可以和集团计划员就资源共享达成合约。为了短期的财务指标和长期的利润和增长，集团计划可以指导性决定各个公司的产品生产结构。

营运计划的作用是平衡供需关系，为满足净需求预测和安全库存的要求而生成优化的供应计划。平衡供需的过程是围绕着管理企业业务的规则的一些基本面而展开的。营运计划包括库存计划，按原料，产能和配送要求制定的同步生产计划（又称主生产计划），运输计划和协作及采购协作等操作流程组成。

库存计划作用是按业务需要决定的库存水平（又称安全库存）。由于保持一定的库存是为了弥补预测或交货周期中出现的错误，决定库存水平自然要考虑预测错误，各个过程的周期变化以及满足一定客户服务水平所要保持的库存水平等情况。

主生产计划要求从整个供应链的全局出发生成一个同时兼顾考虑产能，原料供应和配送等现实因素的优化方案。供应链中产能可以是加工装配或是人力或是运输能力。物料计划是指明确外包生产需要以及长期供货决定的原材料供应计划。主生产计划的作用就是从整个供应链全局出发作出协调一致的决定，这些决定包括如何通过外包生产扩大产能，通过提前或推迟生产来实现平稳生产的目的，确定采购数量和次数，选择后备供应商，使用替代物料和使用不同种类的运输方式。主生产计划是由需求计划中的净需求计划驱动的。它还考虑企业已向客户作出承诺的实际定单。而主生产计划又推动了工厂计划以便工厂依据采购决策计划原料需求。它同时推动了采购计划和采购协作。

工厂计划的作用是针对工厂管理的零部件在综合考虑安全库存要求，在库库存，在运输途中的采购定单等因素而产生物料补给要求。主计划决定了工厂应完成销售预测中那一些部分的计划。提供给供应商的由工厂管理的零部件物料需求是基于从属需求（用于产成品生产的零部件）和独立需求（直接卖给客户的零部件）的总和。在计算采购件需求时考虑了零部件的采购周期。物料计划驱动采购协作环节。采购协作是向供应商传递物料需求并得到供货承诺的过程。主计划按照预测需求对企业自主管理的零部件产生采购计划。工厂计划对工厂自主管理的零部件产生采购计划。企业长期的战略采购计划有助于在与供应商的谈判中取得优势。而在平时采购计划则起到与供应商沟通企业需求的作用。虽然采购计划在执行中受到之前与供应商签定的合同条款制约，但它能使采购讯息迅速传递给供应商，使它们转而向下游的供应商提供清晰的需求信息。一旦供应商对需求作出的承诺无法满足供应链的要求时，采购计划将立刻寻找其他供应商或马上进行资源分配以免造成缺货。

对供货商来说，由于它洞察各个企业的需求情况所以能事前安排提高产能并增加原料供应。

主计划在考虑采购规则和库存需求的同时生成配送计划，而配送计划所应考虑的则是在运输环节的制约因素。在对运输计划进行优化处理中，如果发现它不能满足企业配送需求的情况，计划员会及时反馈给主计划以便主计划作出合理调整。运输计划同样起着与运输公司沟通协作的功能。

供应链中的瓶颈始终存在，供应计划的一个重要部分，分配计划和协作，对解决制约因素对整个供应链的影响至关重要。分配计划的制定和执行是严格按照企业预先制定的业务原则进行的。主计划中的营运计划确定了企业的供应能力，而分配计划则是营运计划的下一环节。分配计划包括了对未完成任务的管理。由于企业已经对未完成任务作出了承诺，因此在分配计划中未完成定单应当得到优先照顾。公司的定单输入系统会按时向分配计划提供未完成定单的情况，而那些定单会首先得到满足，以确保销售公司兑现对客户的承诺。业务规则规定了剩下的供应如何在各个销售公司之间进行分配。通常业务规则会考虑销售公司给出的预测并按比例分配，或是按固定的分配比例分配，或是先到先得等原则。分配协作提供了企业一个关于在收到实际定单是供应是如何在各个不同销售渠道之间分配消耗的清晰画面。

它可以依据实际的资源消费规律调整分配从而在短期内较好地服务客户。通过监控各个销售公司对资源供应的消耗情况，企业可以作出合理调整以满足实际需求，进而加强整体的服务水平。